热塑性共聚酯

    此处共聚酯一词是指那些由一个以上二醇和／或一个以上二元酸合成的聚合物。共聚物分子链没有均聚物规整，因此结晶趋向减小。由此，共聚物中有些是非晶体的，有些是结晶型的，有些则兼有，根据加工条件而定。热塑性共聚酯的加工与热塑性均聚物加工有许多相同之处。它们都应在去湿干燥器中干燥以防止加工过程中水解降解。

    PCTA共聚物是环己烷二甲醇和对苯二酸，以及根据需要用别的酸部分取代对苯H酸所形成的聚合物。与PET相比较，这种共聚物具有较低的可革取性，更好的耐热性，低温抗冲击性和水 解稳定性。最终应用包括取向和铸塑薄膜、热成型结晶型盘和单丝。

    PCTA主要以无定形粒料供应。在挤塑前应在170F下干燥约4小时。挤塑通常在熔融温PCTA共聚酯制品是法定的用于与食品接触的各种用途，这在FDA规范21CFR-177-1240中已有规定，并也得到USDA许可用作肉禽类包装材料。PETG共聚酯是众多共聚酯中的另一个典范。与用酸改性的PCTA不同，PETG由CHDM二醇与TPA（对苯二酸）和乙二醇化合而成，是一种二醇改性的聚合物。PETG共聚物以模塑或挤塑，且通常保留非晶性、透明性和实际上无色，甚至在很大截面中也如此。

    它具有很高刚度、硬度和良好的韧性，甚至在低温也保持应有的韧性。透明度、韧性和熔体强度相结合使其可用于注塑、吹塑和挤压制型材、管材、薄膜和板材。PETG有未改性型或带有各种添加剂的，包括脱模剂、色母粒和冲击改性剂等用于注塑。

    PETG 模塑或挤塑前应在120～160F下干燥约4小时。在这两种过程中熔体温度范围都是从420F到 510F。加工设备在更高温度下的保压时间应尽可能少，以防止过度降解。注塑成型应在注射机上进行，要求每次注射量为其能力的50％一80％。PETG可以在400—450F之间的熔体温度下挤压吹塑，制成洗发剂、液体洗涤剂、卫生品、矿物油和食品包装用透明瓶。这种材料符合FDA标准，可与食品接触。

    挤塑可生产很宽范围的型材，以及包装用管材、薄膜和片材，包括医药设备包装。PETG和PCTA可用环氧乙烷和Y射线消毒。当用于注塑时，PETG通常在熔融温度范围450－510F下加工，模具温度约在70—130F之间。目前应用包括仪器盖子、机器护罩、化妆品容器、杠杆装置指针、显示元件和玩具。

    PCT是环己烷二甲醇与对苯二酸的均聚物。它通常用玻纤填充，在耐高温的电器／电子和汽车中应用。PCTG是PCT的二醇改性共聚酯，它具有优良的物理特性、耐化学性和透明度，可用注塑成型和挤出膜、片材和管材（其缺口冲击强度与聚碳酸酯基本相似）PCTG可与其它塑料共混，如聚碳酸酯，或填充玻纤、云母等，以满足最终产品要求的特性。

应用

    PET主要应用于汽水软饮料包装物。PET已近100％地占据2升包装不回收容器市场，1．5升、1升、0．5升和再小的PET瓶也已得到广泛认可。

    PET应用于食品、酒类、洗涤剂。未加碳酸气饮料和工业产品包装物，对PET的需求预计将持续增长。被包装的食品包括芥茉、胶制品、花生酱、调味品、食用油、鸡尾酒和浓缩果汁等。新颜色，特别是魏伯色PET在药品。维他命和清洗剂的包装上大受欢迎。

    PET容器的一个最新、增长速度最快的应用是食品或饮料包装，要求在高温下灌装。许多食品，特别是水果或高水果含量的食品或饮料，一定要在180F或更高温度下包装。这样为产品和容器在灌装时提供巴氏灭菌（消毒）。通常的取向容器，如用于汽水软饮料包装袋在受到160T以上高温时有收缩和变形趋向，这是由于一定的应力松驰所致。制作容器在拉伸吹塑时产生应力集中。改进加工时耐热性技术已有发展，通常称之为“热定型”技术。根据特定加工工艺，已有若干种加工技术细节，具有高度专利权的，据此，可生产出适于在190～195F下灌注的容器。要求包装物具有这种特性的产品有纯果汁。高果汁含量饮料、茶、某些等渗压和运动饮料，调味品、浓缩果汁和某些矿泉水。

    PET的其它最终用途是广泛应用于挤压涂层和挤压成型薄膜和板材。PET用作可烘烤纸板包装物的挤压涂层材料，此外，也可以结晶型PET（CPET）为基本材料制作烤炉中的盘子。

    PET薄膜通常是双轴取向，用作射线和其它照像胶片，肉和乳酪包装，磁带，电器绝缘，印刷板和部瓶包装袋。PET也用作工业胶带材料。非结晶、未取向PET薄膜和板材开始拓展用于成型容器、盘、发泡制品和饮料杯。

    根据FDA规范21CFR177-1630，PET热塑性树脂和共聚酯是法定的用于食品接触的制品材料。回收利用在H次消费塑料包装物中，PET包装物是最可回收利用的。1990年，回收PET包装物约1350万磅，回收利用率20％。在1993年，回收了约4500万磅，回收利用率30％。目前在美国对PET容器的收集除现场收集外，已有超过3500个路边市场收集点。

    再生PET用于纤维、热成型片材。非食物包装物、带材和模塑共混物，其需求量很大。再生PET也可解聚，生成原料用于制新的纯PET。预计其需求在90年代末将达到10亿磅，且净化能力将跟上需求。工业的挑战将推动回收计划实施，以提供原料满足需求。与团体废物处理相关的另一情况是PET包装物重量轻，在缩减废物来源方面起到显著的作用。

    现在的PET包装物比70年代末其第一次出现时轻25％一0％。如果在废物转化能量的燃烧设备中燃烧PET，其高;BTU含量可保证有效燃烧，其燃烧产物只有水蒸汽和二氧化碳。由于包装用料与被包装物量的比值低，PET包装物使包装材料废物填埋减少到最小。再者，由于PET是一种相对惰性材料，其废渣埋填物不会形成潜在的危害。